普遍应用于轻型结（jié）构的超（chāo）声波（bō）切割工艺：现如今，许多行业都将减（jiǎn）重作为创（chuàng）新驱动力。主要包括汽车技术（shù）、航（háng）空航天（tiān）技术（shù）以及（jí）医疗技术（shù）。超声波切割为轻型（xíng）结（jié）构中使（shǐ）用日益增多的材料的加工提供了良好的前（qián）提条件。

如今，通过可更换式刀刃能够实现不同材料的有效切割，例如玻璃纤维或碳纤维织（zhī）物、发泡材料、皮革（gé）、人造皮革、橡 胶、厚纸板或纸张。

超声波的波频超出（chū）听阈，大约（yuē）20kHz以（yǐ）上。切割所使用的频率在 20 kHz 至 30 kHz 范（fàn）围内。由一个使（shǐ）刀刃以高频振（zhèn）动的（de）压电换能器产生超声（shēng）波，在共（gòng）振（zhèn）中效果极强，同（tóng）时所需功率（lǜ）较小。因此，在环（huán）境的热负荷较低（dī）时，切出的（de）切片十分整洁（jié）。根本无需担心刀刃上粘附产品。此外，此工艺还具有其它优势（shì），因此特别适合轻型结构中所使用材（cái）料的切割。与（yǔ）机械铣削相比，超（chāo）声波切割不会产生任何材料损（sǔn）耗。没有碎（suì）屑（xiè）；切（qiē）割边缘光（guāng）滑干净，因此无需（xū）进行（háng）修整。

在进行水（shuǐ）流切割等（děng）操（cāo）作时（shí）无需使用切割（gē）介质。切割物也会（huì）保持干燥整洁。切（qiē）割深（shēn）度可任意调整，除此之（zhī）外，超声波切割的噪音也小（xiǎo）。无需采（cǎi）取任何防噪（zào）音（yīn）保（bǎo）护措施。此外，与激光切割不同（tóng）的是，切割物的表面无法满足特殊质量（liàng）评（píng）定标准；不会形成烧焦的切割边缘或燃烧气（qì）体。由于与其它工艺相比，其购置和运行成本（běn）极低，因（yīn）此（cǐ）超声波切割成（chéng）为了（le）众多轻型结（jié）构应用所需的实用型工艺。